Автор: frstadmin

Якісний демонтаж димових труб є надзвичайно важливим з кількох причин. Виконання цього завдання часто передбачає роботу на значній висоті, що пов’язано з ризиками падіння та травмувань. Тому вживаються відповідні заходи, зокрема передбачається використання спеціального спорядження, страховок і дотримання правил техніки безпеки. Замовити надійний і безпечний демонтаж за доступною ціною можна в компанії «Форест-Україна».

Ризики, пов’язані з процесом демонтажу

Наша компанія пропонує безпечний демонтаж димових труб різними методами. Варто враховувати, що споруди розташовані поблизу житлових або комерційних зон. Неналежний демонтаж може призвести до падіння уламків і пилу, що становить загрозу для людей, майна та навколишнього середовища.

Крім того, демонтаж димових труб часто пов’язаний з наявністю небезпечних матеріалів, зокрема азбесту або важких металів. Належне поводження з цими матеріалами та їх утилізація є життєво важливими для запобігання забрудненню повітря, ґрунту та води. Є чіткі норми та правила, що регулюють цей процес. Їх дотримання є обов’язковим для уникнення штрафів та юридичної відповідальності.

Демонтаж димових труб є складним і потенційно небезпечним процесом, що має певні ризики:

• падіння з висоти;
• взаємодія з небезпечними матеріалами;
• руйнування;
• пожежі та вибухи;
• навантаження та напруження.

Для мінімізації цих ризиків, безпеки персоналу, навколишнього середовища та майна використовуються спеціалізоване обладнання та методи демонтажу, зокрема демонтаж труби екскаватором з довгою стрілою зверху донизу, руйнування основи гідроножицями або гідромолотом і направлене падіння труби, ослаблення основи ручним відбійним інструментом з монтажем тимчасових дерев’яних опор і подальшим їх спалюванням для забезпечення направленого падіння труби, розбирання ручним відбійним інструментом зверху донизу за допомогою альніністів, використання вибухівки для підриву труб.

Наша компанія здійснює ретельне планування та координацію робіт між різними групами спеціалістів. Лише досвідчені та кваліфіковані професіонали з відповідною підготовкою та ресурсами повинні залучатися до проектів демонтажу димових труб.

Приклади демонтажу димових труб

За останні три роки ми виконали чимало успішних проектів з демонтажу конструкцій різної висоти та складності в Києві, Житомирі, Миколаєві, Одесі, Луцьку, Хмельницькій і Львівській області тощо. Одним із прикладів демонтажу димових труб в регіонах України є завод “Подільский цемент” у Кам’янці-Подільському.

Наші працівники успішно виконали швидкий та безпечний демонтаж димових труб висотою від 30 до 120 метрів. У різних проектах ми застосовували різноманітні підходи та технології, враховуючи особливості кожної труби та умов місця проведення робіт.

Методи, якими виконувались демонтажні роботи:

• підрив труб (використання вибухівки);
• механічний демонтаж без використання вибухівки;
• механічний демонтаж довгоруким екскаватором з висотою стріли 28 м.

Спеціалісти приділяли особливу увагу питанням безпеки, впроваджуючи чіткі протоколи та використовуючи сучасне захисне спорядження для робітників. Належне планування, ретельний контроль і багаторічний досвід команди допомогли уникнути небезпечних інцидентів.

Обладнання, техніка та інструменти для демонтажу димових труб

Для безпечного та ефективного демонтажу димових труб використовується сучасне обладнання, техніка та інструменти. Наведемо найважливіші з них:

• Екскаватор-демонтажник з довгою стрілою (28 м). При умові влаштування насипу такий екскаватор з легкістю демонтовує труби висотою до 40 м.
• Екскаватори, обладнані гідромолотами та гідроножицями. Це важке обладнання дозволяє безпечно руйнувати залізобетонні та цегляні конструкції димових труб.
• Крани та підйомники. Це основні інструменти для опускання важких секцій труб на землю, що забезпечують контрольоване переміщення матеріалів.
• Різаки. Для розрізання металевих і бетонних труб використовуються потужні різаки. Це можуть бути газові, гідравлічні, алмазні дискові пилки, що дають змогу розділяти трубу на керовані секції.
• Риштування та підйомні платформи. Для безпечного доступу працівників до висотних ділянок труби споруджуються спеціальні риштування та використовуються підйомні платформи.
• Системи пиловидалення. Для контролю та зменшення забруднення повітря під час демонтажних робіт застосовуються потужні системи пиловидалення.
• Захисне спорядження. Використовуються страхувальні системи, захисні каски, спеціальний одяг, респіратори та інше захисне спорядження.
• Системи моніторингу. Для відстеження стану труби та належного проведення робіт залучаються системи лазерного моніторингу деформацій, датчики вібрацій та інші пристрої контролю.

Спеціальні інструменти та техніка відіграють важливу роль в ефективному демонтажі димових труб. Ретельне планування послідовності робіт і координація використання певного обладнання є вагомими чинниками успішного демонтажу димових труб.

Демонтаж у стиснутих умовах – це виконання робіт із розбирання та знесення будівельних конструкцій, обладнання або споруд у місцях з обмеженим простором та ускладненим доступом. Вони проводяться в підвалах, басейнах, шахтах, сходових клітках, колодязях, ангарах, тунелях тощо. Демонтаж у стиснутих умовах є непростим процесом через малі прорізи, отвори та вузькі проходи. Як виконуються такі роботи спеціалістами компанії “Форест-Україна”, розглянемо далі в статті.

Важливість застосування правильного обладнання та техніки

Щоб дізнатися, як провести демонтаж, варто ознайомитися з інструкцією та дотримуватися правил безпеки й використання засобів індивідуального захисту через підвищені ризики. Робота виконується власноруч або за допомогою компактної техніки через неможливість застосування великогабаритних машин.

Використання відповідного обладнання та інструментів має вирішальне значення для безпечного та ефективного проведення демонтажних робіт у стиснутих умовах. Це дуже важливо з таких причин:

• Гарантія безпеки персоналу. У стиснутих умовах існує підвищений ризик травмування через обмежену свободу пересування та можливість падіння важких предметів. Отже, залучення спеціального захисного спорядження (шоломів, рукавиць, респіраторів тощо) є обов’язковим.
• Ергономічність і зручність демонтажу. Спеціальні компактні інструменти та механізми пристосовані для роботи у вузьких місцях, допомагають мінімізувати зусилля робітників і запобігти перевантаженням.
• Доступ до важкодоступних місць. Застосування гнучких або подовжених інструментів, міні-роботів або відеоустаткування дає змогу дістатися до найвіддаленіших куточків стиснутого простору.
• Ефективність і продуктивність. Використання потужного, але компактного обладнання, зокрема гідравлічних різаків, дробильних молотків, міні-екскаваторів тощо, пришвидшує процес демонтажу.
• Зменшення пилу та шуму. Сучасні системи пиловидалення та шумопоглинання інтегровані в демонтажне обладнання для зменшення забруднення.
• Контроль над демонтованими елементами. Спеціальні стропи, захвати та підйомні механізми допомагають безпечно опускати або переміщувати великі конструкції в обмеженому просторі.

Правильний вибір техніки та обладнання забезпечує належні умови для робітників, а також успішне виконання демонтажних робіт у складних стиснутих умовах. Зокрема, використання міні-екскаватора допоможе пришвидшити демонтаж, отримати якісний результат робіт і скоротити витрати.

Обладнання, техніка та інструменти для демонтажу в стиснутих умовах

Для виконання демонтажних робіт здебільшого використовується таке обладнання:

• Гідромолоти та гідроножиці – потужні інструменти для різання та руйнування бетону, металу, кладки.
• Відбійні молотки – ручні або навісні пристрої для демонтажу методом руйнування.
• Алмазні канатні пили – для точного різання бетонних і залізобетонних конструкцій.
• Гідравлічні шарнірно-згинальні машини – для демонтажу шляхом згинання металевих конструкцій.
• Промислові пилососи – для збирання пилу та дрібного сміття під час демонтажу.
• Міні-екскаватори – забезпечують продуктивність навіть в обмеженому просторі.

Незначні розміри та маневреність забезпечують надійну роботу у вузьких проходах і на обмежених територіях. Гнучкі або телескопічні штанги надають зручний доступ до важкодоступних місць. Використання міні-екскаваторів у демонтажних роботах дає змогу ефективно працювати у вузьких приміщеннях і проходах.

Міні-екскаватор Günter Grossmann GG1000

Міні-екскаватор Günter Grossmann GG1000 є одним з найбільш універсальних видів обладнання для виконання демонтажних робіт в умовах обмеженого простору. Це дуже міцна та потужна модель екскаватора, оснащена гідромолотом і ковшами різних розмірів.

Техніка має такі особливості:

• Компактні розміри (2770 х 896 х 1490 мм) і невелика вага (1000 кг) дають змогу застосовувати цей екскаватор у вузьких приміщеннях, підвалах, сходових клітках.
• Наявність ковшів у розмірах 200 мм, 340 мм, 500 мм, 800 мм і потужного гідромолота Toosan SB05, що забезпечують практичність використання під час різних видів демонтажу.
• Економічний і водночас потужний двигун KUBOTA (11,8 кВт/25 к.с. при 2300 об/хв), для достатньої продуктивності виконання демонтажних роботах.
• Радіус розвороту 360°, що робить роботу міні-екскаватора маневреною в обмежених умовах.
• Оптимальні робочі параметри: глибина копання 1,65 м і висота 2,61 м.

Загалом міні-екскаватор Günter Grossmann GG1000 є ідеальним вибором спеціалізованої техніки для демонтажу в умовах дефіциту простору. Його переваги дають змогу якісно та безпечно виконувати роботи там, де застосування більших машин неможливе.

Техніки та стратегії роботи в стиснутих умовах

При використанні міні-екскаватора GG1000 та іншого обладнання виконуються планування та організаційні роботи перед початком демонтажу. Зокрема, ретельно обстежується об’єкт, визначаються критичні місця та потенційні ризики, розробляється проєкт виконання робіт з урахуванням послідовності демонтажу конструкцій.

Обов’язково готуються шляхи евакуації та запасні виходи в разі виникнення надзвичайної ситуації. Забезпечується необхідна вентиляція робочої зони та контролюється рівень шкідливих речовин. Організовується безперешкодний під’їзд і доступ обладнання до місця проведення робіт.

Правила безпеки під час роботи міні-екскаватора та іншої спецтехніки:

• Насамперед ретельно оглядається та перевіряється справність всього обладнання.
• Під час експлуатації контролюється дотримання безпечної відстані від рухомих частин механізмів.
• Використовуються страхувальні троси та риштування впродовж робіт на висоті.
• Застосовуються захисні екрани та огорожі під час роботи з відбійними молотками та гідроножицями.
• Не допускається присутність сторонніх людей.
• Використовуються засоби індивідуального захисту.

Дотримання цих правил і норм допоможе створити належні умови безпеки персоналу в процесі керування технікою, зокрема міні-екскаватором, а також забезпечити організованість процесу та успішне виконання демонтажу.

Приватне підприємство «Форест-Україна» виконує монолітні роботи та надає опалубку в оренду.

Виконуємо такі види монолітних робіт:

• монтаж / демонтаж опалубки
• влаштування фундаментів (стрічкових, стаканних, плитних);
• влаштування монолітних колон;
• заливка бетонних перекриттів (у тому числі з балкою)
• армування каркасу, заливка бетону
• ущільнення залитого бетону
• зведення стін будь-якого виду (несучі, підпірні, декоративні)
• облаштування сходів та інших конструкцій

Надаємо в оренду опалубку (м.Луцьк та Волинська область):

• стійки
• триноги, корони
• балки для опалубки
• щити для опалубки (ламінована фанера, пластикова фанера)
• опалубка для колон

Пластикова фанера для опалубки – це інноваційний листовий матеріал для монолітного будівництва. Має стандартні розміри 1220 мм х 2440 мм х 18 мм, тому є аналогом ламінованої вологостійкої фанери, при цьому має низку безперечних переваг. Має в 2.5 рази меншу вагу, не вибаглива до умов зберігання та експлуатації. Використовується для заливання плит перекриттів, у щитах опалубки для зведення стін, фундаментів, колон.

Переваги: ​​

• водостійка, високоміцна і жорстка;
• швидкий і простий монтаж/демонтаж;
• можливість кріплення цвяхами, шурупами, скобами;
• легко ріжеться циркулярною або ручною пилкою;
• має нековзну рівну поверхню;
• матеріал придатний для вторинної переробки;

Розміри – 1220 х 2440 х 18мм,

Вага листа – 20 кг

Тел.: 067-334-10-50

Приватне підприємство «Форест-Україна» виконує роботи по реконструкції існуючих будівель та споруд, в тому числі з метою розширення виробництва. Розширення виробництва – досить складний процес, який потребує детального планування.

В червні 2022 року деревообробне підприємство «ОДЕК» в смт. Оржів, Рівненської області, замовило технічне обстеження несучих конструкцій цеху тріски. На основі обстеження був сформований «Звіт за результатами технічного обстеження будівлі цеху приготування тріски ТОВ “ОДЕК Україна” у смт. Оржів по вул. Заводська, 9 в Рівненській області». Висновок полягав у необхідності проведення комплексу робіт щодо реконструкції будівлі.

 

Як компанія «Форест-Україна» виконала замовлення

Після формування звіту щодо технічного обстеження компанія «Форест-Україна» склала план робіт, який передбачав виконання наступних демонтажних та підготовчих робіт до початку реконструкції:

• демонтаж застарілого обладнання, яке давно не використовувалось;
• виїмка тріски з металевого бункеру;
• демонтаж металевого бункеру для зберігання дерев’яної тріски, ємність бункеру склала понад 1000 м³;
• демонтаж залізобетонного перекриття по металевих колонах на відмітці +4,000;
• демонтаж покрівельних плит із залізобетону 3*6м;
• демонтаж аварійних стінових панелей;
• дробіння бетонного бою щоковою дробаркою.

 

Виконання робіт фахівцями «Форест-Україна» було проведено за такими етапами:

1. Демонтаж будівель та конструкцій за допомогою екскаваторів-руйнівників, які були додатково оснащені гідроножицями та гідромолотом.
2. Демонтаж стінових та покрівельних плит з використанням альпіністського спорядження, що дозволило Замовнику досягти суттєвої економії на механізмах.
3. Розбивання монолітних залізобетонних конструкцій за допомогою гідромолота. Це підготовка бетонного бою до процесу дробіння.
4. Відокремлення металевих конструкцій від бетону.
5. Дробіння будівельного бою.
6. Вивезення та утилізація сміття за межі будівельного майданчика, а саме: руберойду, дерева, скла та залишків інших матеріалів.

 

Переваги дробіння будівельного бою разом із «Форест-Україна»

Фахівці компанії «Форест-Україна» є визнаними спеціалістами у сфері рециклінгу ‒ переробці будівельного сміття. Автопарк компанії налічує необхідну спецтехніку, включно з мобільними дробарками, які призначені для виконання дробіння.

Переробка будівельного бою за допомогою мобільного обладнання дозволяє замовникам «Форест-Україна» розраховувати на такі основні переваги:

1. Економію часу. Таким чином звільняється будівельний майданчик, що значно спрощує пересування по ньому спеціалістів та спеціальної техніки.
2. Економію фінансів. Замовнику не потрібно використовувати транспортні засоби для вивезення залізобетону, цегли та інших матеріалів, адже їх тепер можна перероблювати прямо на будівельному майданчику.
3. Можливість повторного використання сировини. Якість вторинної сировини приблизно така ж як у граніту, а ціна вдвічі менша. Отриманий щебінь можна використовувати для будівництва доріг, влаштування щебеневих основ, як наповнювач для бетону чи інших будівельних матеріалів.

 

Як відбувався процес дробіння будівельного бою на підприємстві «ОДЕК»

В межах рециклінгу процедура дробіння передбачає виконання таких етапів:

1. Фахівці «Форест-Україна» визначають придатність будівельного матеріалу до повторного використання.
2. Великі залишки із залізобетону готуються до процесу дробіння за допомогою екскаваторів.
3. Будівельний бій завантажується в бункер мобільної дробарки і перероблюється на щебінь.
4. Залізобетон очищується від залишків металу за допомогою магнітного сепаратора.

 

Про компанію «ОДЕК»

Компанія «ОДЕК» була заснована в 1998 році. За більш ніж 20 років діяльності підприємство значно виросло. Продукція компанії має популярність у замовників як всередині країни, так і за її межами. Якщо говорити про обсяги виробництва, «ОДЕК» є найбільшим виробником фанери в Україні, зокрема і березової фанери (ламінованої та неламінованої).

«ОДЕК» дійсно велике підприємство, на якому працює біля 1700 працівників. Річне виробництво фанери становить 90 тисяч кубічних метрів, що складає 50% від всього виробництва фанери в Україні.

Для виробництва власної продукції завод компанії використовує тільки сучасне обладнання для деревообробки, яке гарантує високу якість виконаних робіт. У виробничих цехах можна знайти станки від компаній: Raute, Steinemann, Holzma, Schwabedissen (Wamhoff), PlyTec, Kuper, Pagnoni Impianti, Weeke тощо.

Від імені колективу компанії «Форест-Україна», ми хотіли би привітати всіх дотичних до будівельної сфери людей З днем будівельника! В часи, коли на долю українців звалилося багато випробувань і руйнувань, професія будівничого набуває набагато ширшого сенсу, ніж зазвичай.

Україна завжди славилася своїми архітектурними здобутками. І не важливо, чи знаходяться вони у вузьких і затишних вулицях Львову або на широких проспектах Харкова, на теренах промислового півдня чи серед лісів красивої півночі.

Будівельник ‒ це саме та професія, яка буде надзвичайно актуальна в Україні в найближчі десятиліття. Нам доведеться не тільки відбудовувати, але й зносити старі непридатні для проживання будівлі, робити країну комфортною для кожного її громадянина. На місці старого фундаменту ми будемо створювати нову, сильну та квітучу Україну, якою можна пишатись.

Вітаємо з днем будівельника! Бажаємо міцного здоров’я, щастя та, звісно перемоги і мирного неба кожному. Підкорюйте нові і нові вершини, досягайте цілей та пам’ятайте, що за нами – майбутнє усієї країни!

Компанія «Форест-Україна» в черговий раз довела власну спроможність кваліфіковано завершувати надскладні завдання. Фахівці підприємства на чолі з директором та головним інженером розробили детальний план щодо безпечного та ефективного демонтажу приймального пристрою зерна з автотранспорту на дунаєвецькому елеваторі.

Під час виконання проєкту були виконані роботи щодо демонтажу:
• спеціалізованого обладнання;
• стінових панелей;
• перекриття;
• балок та колон;
• фундаментів;
• бетонних та залізобетонних стін.

На цьому робота працівників «Форест-Україна» не закінчилась. Для фінансової економії свого клієнта компанія здійснила рециклінг таких будівельних матеріалів:
• бетону;
• залізобетону (в процесі роботи арматура була відділена від бетону);
• цегли;
• будівельного сміття.

Так було отримано вторинний щебінь, який замовник тепер може використати для зведення нових будівель та конструкцій.

Фахівці компанії «Форест-Україна» ‒ визнані спеціалісти в сфері знесення будівельних та промислових об’єктів. Компанія здатна здійснити повний цикл демонтажних робіт щодо проєктів найвищої складності.

Містяни дуже раділи, коли 30 років тому неподалік тутешнього парку виросло п’ятиповерхове приміщення площею 9000 м кв. Якби тоді Україну не спіткали нелегкі часи, жителі всієї довколишньої округи мали б шикарний лікувальний терапевтичний центр із басейнами та водолікувальними процедурами в них.

Однак сталося не так, як гадалося. Споруда була готова на 54%, однак дочекалася свого «зіркового» часу через три десятки років. Щоправда, Горохівська районна й міська ради намагалися знайти інвестора, який вдихне в будівництво нове життя й натомість дасть кілька квартир під соціальне житло, але на таку умову чомусь ніхто з будівельних магнатів не пристав.

10 червня 2021-го на сесії Луцької районної ради будівлю було внесено до переліку тих, які підлягають приватизації, а 12 листопада того ж року стало відомо, що на аукціоні її було продано за 1,8 мільйона.

За словами Горохівського міського голови Віктора Годика, реконструювати його взялося приватне підприємство «ФОРЕСТ-Україна». Професіонали відразу вирішили, що з однієї довгої будівлі зроблять дві. В них облаштують 65 комфортних квартир. На пустирі, що поруч, проведуть благоустрій.

Наразі всередині приміщення й на даху робота кипить, як у мурашнику. Споглядаючи її швидкість і злагодженість, думається, що навіть війна не завадить власникові здійснити задумане на радість місцевих і тих жителів, яких Горохів прихистив у нинішні тривожні часи.

 

Компанія «Форест-Україна» завершила реконструкцію амбулаторій загальної практики сімейної медицини в м. Рожище та с. Хорохорин Волинської області. Роботи виконано в рамках субпроєкту «Вдосконалення медичної допомоги хворим із хворобами системи кровообігу у Волинській області» – спільного зі Світовим банком проєкту Міністерства охорони здоров’я України «Поліпшення охорони здоров’я на службі у людей».

Пiд час виконання робіт підприємство дотримувалося умов договору у частинi виконання робiт та дотримання календарного графiку виконання робiт, заходiв iз захисту довкiлля, норм з питань охорони працi, вiдповiдностi виконаних робiт вимогам проектно-кошторисної документацii, будiвельним нормам, технiчним умовам, державним стандартам i правилам, а використанi матерiальнi ресурси вiдповiдали вимогам нормативно-правових актів i нормативних документiв у галузi будiвництва, проектно-кошториснiй документацii.

У комплекс робіт ввійшли:
-демонтажнi роботи;
-загальнобудiвельнi та оздоблювальні роботи;
-теплоізоляційні роботи;
-електрозабезпечення;
-водопостачання i каналiзацiя, опалення та вентиляція
-пожежна сигналізація;
-блискавкозахист;
-зовнішні мережі теплопостачання, водопостачання, каналізації
-реконструкція котельні
-благоустрій
-зовнішнє освітлення

Реконструйовані приміщення спеціально облаштовані під медичний заклад. Тут просторі кабінети і коридори, що важливо для дотримання карантинних норм. Є додатковий вхід у окрему маніпуляційну, де робитимуть щеплення дітям, тож вони не перетинатимуться із хворими, які чекають прийому лікаря. Створені відповідні умови для людей з інвалідністю – є тактильні доріжки, пандуси, спеціально обладнані санвузли.

Згадки у ЗМІ про наші проєкти:

У Рожищі запрацювала ще одна амбулаторія
Збудувати амбулаторію за кошти Світового банку: досвід Хорохорина

 

Будівельна компанія «Форест-Україна» – нещодавно, у 2021 році ми успішно демонтували димову трубу на підприємстві «Миколаївцемент».

Крім будівництва житлових будинків та споруд ми тривалий час спеціалізуємось на проведенні демонтажних робіт будівель та промислових об’єктів по всій Україні – як по великих містах – Київ, Дніпро, Одеса, Львів, так і містах та містечках обласного значення – Луцьк, Рівне, Івано-Франківськ.

Розцінки на демонтажні роботи у прайсі цілком задовольнили замовника. Це була окрема споруда без технологічного обладнання, яка давно уже не діяла. Клінкерні печі підприємства були зупинені ще у 2014 році (до того вони працювали застарілим енергоємним мокрим способом). Цемент почали виробляти з клінкеру.

Роботи по демонтажу труби проводилися планово, відповідно до діючих правил техніки безпеки України та міжнародних стандартів компанії CRH. Демонтаж споруд такого типу стикається з великою кількістю організаційно-технічних заходів пов’язаних з безпекою та складністю робіт по знесенню будівлі.

Задіяна техніка – екскаватори і самоскиди, бульдозери і трактори, а також залучені спеціалісти по demolition якісно та в строк виконали це відповідальне та складне завдання

Знесення димової труби було вирішено здійснити методом підриву – це вимагало залучення вибухотехніків

У визначених слабких місцях конструкції бетонної 30-метрової труби було просвердлено більше 100 отворів під динамітні шашки

Була закладена вибухівка з електродетонаторами та був проведений підрив.

Жодних позапланових та позаштатних ситуацій! Не постраждали довколишні будівлі. Труба впала акуратно та точно у запланований сектор, після чого була розібрана спецтехнікою на складові частини та подрібнена на дрібніші фракції щоковою дробаркою.

Аварійна небезпечна споруда більше не є проблемою для підприємства.

Задоволений замовник – найкраща винагорода за якісно пророблену роботу!